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匠心之路|C919大型客机15年坚守匠心路

C919取得型号合格证 新型举国体制推动中国制造迈向高端大飞机之路

2007年国产大型飞机C919立项,

2010年1:1展示样机首次展出,

2015年首架机正式总装下线,

2017年上海首飞,

同年正式开展后续试飞,

2019年105架机完成首次试验飞行。

经历15年,2022年9月完成全部适航审定获中国民用航空局颁发的型号合格证,标志着我国具备自主研制国际通行适航标准研制大型客机的能力,是我国大飞机事业发展的重要里程碑。

十五年的奋斗历程谱写了大飞机事业发展的新篇章

C919大型客机是我国第一款真正意义上的民航大飞机,全国24个省市、1000余家企事业单位,30万人参与研制。

中国大飞机事业举世瞩目,正是有了这些飞机“工匠”们的不懈努力、脚踏实地、埋头苦干,才让大飞机得以翱翔蓝天。

全球大飞机市场被空客和波音两大巨头垄断。历经15年攻坚克难,制造中国自己的大飞机,考量的是中国自主创新的信心、勇气和水平,成功探索出一条中国设计、系统集成、全球招标、逐步提升国产化的发展之路,培养出一支信念坚定、甘于奉献、勇于攻关、敢打硬仗、具有国际视野的大飞机人才队伍,取得了丰硕成果,积累了宝贵经验,促使我国走向航空工业强国。

制造业是强国之本,工匠精神乃兴业之基

在一个个感人的故事背后,感受到的是大飞机研制群体攻坚克难的匠心精神。

精于工,匠于心,品于行,是每个人对所从事的工作锲而不舍,对质量的要求不断提升,精益求精,追求完美和细节,打造极致。

任何卓越的成果背后都有枯燥甚至令人难受的坚持,都需要经受日复一日的反复磨练。

在研制之路上,全机上百万个零部件,其中有80%是我国第一次设计生产的,30多个机载系统,仅电气线路互联系统设计需管理的数据量就接近30万条。

在审查之路上,累计投入150多万人工时开展审查工作,完成了1669项地面试验、276项局方审定试飞科目,审查和批准了6151份符合性验证报告,充分、全面审查了飞机设计的各项功能性能要求。

可见飞机研制的难度和复杂性,反映出忽视任何一个细节都无法让大飞机自由翱翔。

C919大型客机研制成功,离不开每一位背后忘我拼搏、付出奉献的项目工作者,涌现了一批信念坚定、甘于奉献、勇于攻关、敢打硬仗的大飞机奋斗者,他们大力弘扬劳动精神、奋斗者精神、工匠精神,积极践行当代民航精神与中国民航英雄机组精神。

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“建党百年时,C919大型客机批产首架刚刚交付。未来的你,梦想应该已经透过飞机舷窗照进现实。第二个百年,我们早已能乘坐自己的国产大飞机,翱翔在祖国的蓝天……”

这是中国航天科工集团特级技师,王巍生前一封还没来得及投递的征文信件。

9月30日,国产大飞机C919官宣获颁中国民用航空局颁发的型号合格证,中国民机迎来里程碑。而曾对C919首架机的装配交付作出贡献的王巍却没能亲眼目睹这一切,他的生命永远定格在了颁证的前一周。

9月22日凌晨2点,第十三届全国人大代表,中国航天科工集团特级技师,海鹰特材装配制造技术中心副主任王巍因病去世,终年48岁。

王巍1974年4月出生于辽宁沈阳,1992年7月沈飞技校毕业,毕业后历任中航沈飞民用飞机有限责任公司车间工人、车间主管,航天海鹰(镇江)特种材料有限公司第二党支部委员,装配制造技术中心班组长、主任助理、副主任。2018年,王巍同志当选为第十三届全国人大代表。

图源:海鹰特材公司

飞机装配铆接的技术难关被他一一攻克,成功解决了复合材料铆装、制孔技术难题;通过改进技术、优化检验工序,部件装配周期缩短30%以上,并将研究成果在C919其他复合材料部件的装配中推广应用,得到中国商飞专家的高度认可;参与研发了基于数字化检测的数字化制造技术,使制造成本降低了30%-40%,产品开发周期缩短了40%-60%,并将该技术应用于首架机后机身后段的装配;进行了复合材料制件的制孔实验,满足了含有复合材料复杂叠层结构制孔的工艺符合性要求,使海鹰特材公司成为第一家完成复合材料制件制孔试验的C919机体结构供应商。

王巍是江苏企业首席技师,是江苏省双创人才、江苏省工人先锋,江苏省突出贡献先进个人,是国家级技能大师工作室的领办人,也是C919装配补铆青年工匠工作室青年导师。

2015年下半年,王巍同志接到C919客机后机身后段的装配任务,“完全自主创新的C919大飞机是一个新生事物,装配过程中的许多技术问题,我也是第一次碰到。”C919客机后机身后段有数百种零件、上万个标准件,要完成15个制孔试验项目,涉及1800多块复合材料试片,制孔数达2万多个。为确保首架机后机身后段的顺利交付,在任务重、时间紧没有外援,难度系数大的情况下,王巍多次赶赴上海C919总装厂进行长期撤保留工作。班组成员争分夺秒,解决了各种技术难题,最终圆满完成了C919后机身后段的研制装配工作,为C919国产大飞机首架机的交付做出了巨大贡献。

为责任而坚守

为理想而奋斗

纪录新时代 坚守匠心路